Effiziente, vollautomatische Lösungen für Rohrbiegen und Rohrumformung: transfluid auf der BLECHEXPO 2011

Einfach, praxisgerecht und hocheffizient - das sollen Lösungen zur Rohrbearbeitung sein. Um das zu erreichen, entwickelt die transfluid® Maschinenbau GmbH für seine Kunden schnittstellenfreie Automationssysteme aus einer Hand und sichert so die optimale Abstimmung sämtlicher Rohrbearbeitungsprozesse. Seine wirtschaftlichen Lösungen präsentiert das Schmallenberger Unternehmen vom 06. bis zum 09. Juni auch auf der diesjährigen BLECHEXPO in Stuttgart. Die spezifischen Anforderungen des Kunden stehen am Anfang einer jeden transfluid®-Lösung. "Im konkreten Fall sollten Aluminiumrohre vom Durchmesser 17 x 1 mm mit einem Biegeradius von 10 mm (0,58 x D) gebogen werden. Die Wandstärkenverschwächung im Außenbogen durfte dabei maximal 30 Prozent betragen", so Gerd Nöker, einer der Geschäftsführer von transfluid®. "Weitere Anforderungen waren die Möglichkeit zur Bogenfolge mit unterschiedlichen Radien, beidseitige Rohrendenumformung und eine Taktzeit, die bei bis zu sechs Bögen maximal 15 Sekunden pro Bauteil beträgt." Um den Prozess des Rohrbiegens zu beschleunigen und gleichzeitig die Kosten für das Handling zu senken, entwickelte transfluid® daraufhin eine Lösung, bei der eine Seite des Alu-Rohres bereits vor dem Rohrbiegevorgang umgeformt wird. Danach übernimmt ein 4-Achsen-Handlingsystem das Beladen der vollelektrischen transfluid®-Rohrbiegemaschine. Das sichere Einschleusen der 80 mm bis 800 mm langen Rohre wird über die Beladung aus einem Stufenförderer gewährleistet, der bis zu 500 Werkstücke fasst. Um beim Biegen optimale Qualität sicherzustellen, wird die Länge eines jeden Rohres vor dem Zuführen genau kontrolliert. Die gebogenen Rohre werden im Anschluss durch einen Roboter entnommen und einer kombinierten transfluid®-Rohrumformmaschine zugeführt. In einem Schritt erfolgt dort der spanlose Nachbeschnitt sowie die gleichzeitige axiale Rohrumformung. Anschließend führt der Roboter die einzelnen Rohre einer optischen Vermessung zu, um Umformgeometrien und Oberflächen vollständig zu kontrollieren. Auch sehr kurze Teile, die auf Kundenwunsch beidseitig nach dem Rohrbiegen endengeformt werden sollen, können über das integrierte transfluid®-Automationssystem ( t motion) gefertigt werden. Hierfür wurde die Rohrumformmaschine mit einem automatischen Spannbackenwechsler ausgestattet. Dieser ermöglicht es, je nach Bedarf schnell zwischen zwei unterschiedlichen Formspannstücken zu wechseln. "Zwar gehört es bei transfluid® zum Tagesgeschäft, kundengerechte und wirtschaftliche Lösungen zu entwickeln. Über die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden freuen wir uns aber immer wieder aufs Neue", so Gerd Nöker abschließend. Auf der BLECHEXPO, der internationalen Fachmesse für Blechbearbeitung, können sich Besucher in Halle 7 an Stand 7220 von den Lösungen des Global Players aus Schmallenberg überzeugen. Kontaktinformationen: transfluid® Maschinenbau GmbH Stefanie Flaeper Hünegräben 20-22 57392 Schmallenberg Deutschland Tel.: +49 2972 97 15 - 0 Fax: +49 2972 97 15 - 11 info@transfluid.de www.transfluid.de transfluid® Maschinenbau GmbH Stefanie Flaeper Hünegräben 20-22 57392 Schmallenberg +49 2972 97 15 - 0 www.transfluid.de info@transfluid.de Pressekontakt: PSV MARKETING GMBH Stefan Köhler Ruhrststraße 9 57078 Siegen s.koehler@psv-marketing.de 0271 77001616 http://www.psv-marketing.de

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