Innovative Oberflächen für Großteile

Ludwigsburg - Hochwertige Großteile sind in vielen technischen Anwendungen die konstruktive Grundlage für präzise funktionierende Systeme. Um ihre geforderten Produkteigenschaften über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu erhalten, veredelt ELB selbst tonnenschwere Teile durch geeignete Oberflächenbeschichtungen von rein dekorativer Anodisation bis hin zu FDA-konformen Multifunktionsschichten. Die Beschichtung von Großteilen setzt neben geeigneter Prozesstechnik besonderes Fachwissen in der Bearbeitung und Planung voraus. Insbesondere der Umgang mit sehr großen, schweren Teilen erfordert ständig neue Gefährdungsbeurteilungen und spezielle Betriebsanweisungen zur Arbeitssicherheit. ELB in Ludwigsburg bietet Oberflächentechnik für Großteile mit Abmessungen bis 6000 x 3000 mm und Gewichten bis 2500 kg. Die Behandlung erfolgt nur durch ausgewähltes und entsprechend geschultes Fachpersonal mit hoher Praxiserfahrung und das Qualitätsmanagement ist nach DIN-ISO-9001:2008 zertifiziert. Wie wird das Großteil aufgenommen und transportiert, ohne es zu beschädigen? Diese Frage wird bei ELB immer zuerst beantwortet, denn wer große Bauteile bearbeitet, muss sie auch handhaben können. Speziell entwickelte Vorrichtungen zum Transport bei wenigen vorhandenen Gewinden dienen ELB dazu, die Herausforderung des "Abhebens" zu meistern. In den Beschichtungsautomaten gewährleisten M24- und M30- Anschlaggewinde sicheren Halt bei statischer oder dynamischer Belastung. Nahezu jede Teiledimension kann vorbereitend geschliffen werden und auch für Spezialanfragen werden Lösungen entwickelt, selbst wenn dafür ein völlig neuartiges Bearbeitungswerkzeug hergestellt werden muss. Bearbeitungstechnische Herausforderungen wie tiefe, verunreinigte Bohrungen sowie Reste von Schmierfett oder Kühlschmieremulsion auf der Oberfläche werden bei ELB von erfahrenen Fachkräften in Abstimmung mit den Kunden schnell gelöst. Problemlösung als wichtigstes Leistungsmerkmal besitzt bei ELB oberste Priorität, da die Just-in-Time- Kundschaft im Großteilebereich höchste Qualität und kürzeste Durchlaufzeiten immer voraussetzt. Nach der Teilevorbehandlung wird die Kontaktierung zur Anodisation montiert und das Großteil mittels eigener innovativer Handhabungstechnik der Anlage zugeführt. Hartanodisationsprozesse erfordern dabei eine besonders aufwändige Kontaktierung der Teile, da größere Energiemengen zugeführt werden müssen. Legierung und kundenspezifische Teilegeometrie bestimmen die Auswahl des optimal passenden Steuerprogrammes der Anlage. Das Oberflächenbehandlungsverfahren läuft ab diesem Zeitpunkt vollautomatisch ab. Alle zu durchlaufenden Prozessschritte sind standardisiert und zu 100% reproduzierbar, in ihrer Umsetzung jedoch stets individuelle Lösungen und im Sinne des Kunden optimierte Verfahren. Besonders schätzen ELB-Kunden dabei die Geschwindigkeit und die hohe Qualität. "Selten werden große Teile bei so hohem Tempo so gut gemacht, wie von unseren Fachleuten, das muss man einfach mal sagen", lobt auch Betriebsleiter Roland Flüge. Sonderwünschen bei Bearbeitung und Terminvorgabe begegnet ELB durch eine spezielle Softwarelösung, die dies bereits im Vorfeld des Auftrags berücksichtigt. Jeder Kunde erhält ein speziell entwickeltes Programm- Modul kostenlos und kann seine Order online bei ELB platzieren. Daraus generierte Begleitpapiere, Zeichnungen und Zusatzinformationen gewährleisten vor Ort, dass alles genauso wird wie gewünscht. Moderne Hard- und Softwarelösungen erlauben dabei sogar ein visualisiertes Tracking. Die speziellen Herstellungsverfahren großformatiger Teile oder Überformate nehmen besonderen Einfluss auf die metallurgischen Belange. Um eine optimale Oberflächenbehandlung gewährleisten zu können, muss auf solche Legierungen besonderes Augenmerk gelegt werden. Deshalb setzt man bei ELB darauf, von der Schliffbildanalyse bis zur Elementuntersuchung im ppm-Bereich alle Untersuchungen in hauseigenen Labors zeitnah durchführen zu können. Diese Erkenntnisse führen dann zur optimalen Behandlung jedes individuellen Großteils. "Erfahrungsgemäß werden die Gütetoleranzgrenzen der verwendeten Aluminiumlegierungen ausgereizt. Dies hat natürlich Konsequenzen für die Qualität der veredelten Oberflächen. Bei Kleinteilen ist dies weniger deutlich bemerkbar, jedoch bei Großteilen sehr auffällig, weil deutlich sichtbar", erläutert Roland Flüge. ELB verfolgt hier einen ganz pragmatischen Lösungsansatz: Die Verfahren werden an die jeweilige Materialkomposition angepasst und die Prozesse genau hierfür optimiert. ELB-Kunden bestätigen laufend, dass so mit nahezu jeder Legierung hervorragende Ergebnisse erzielt werden. ELB - Eloxalwerk Ludwigsburg Ralf Seybold Neckartalstr. 33 71642 Ludwigsburg-Neckarweihingen seybold@elb.biz 0 71 41 - 56 15 0 http://www.elb.biz

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