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Wie Produktionsbetriebe sich teure Nacharbeiten sparen

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COSYS Software zur Bauteilrückverfolgung erhöht die Fertigungsqualität


In Ihrer Fertigung finden täglich viele Transaktionen statt, viele Maschinen sind bei der Produktion beteiligt und liefern perspektivisch viele Daten – um ihren Produktionsprozess besser zu verstehen und Geschäftsprozesse zu optimieren. COSYS Software...

Erfurt, 30.10.2018 (PresseBox) - In Ihrer Fertigung finden täglich viele Transaktionen statt, viele Maschinen sind bei der Produktion beteiligt und liefern perspektivisch viele Daten – um ihren Produktionsprozess besser zu verstehen und Geschäftsprozesse zu optimieren.

COSYS Software zur Bauteilrückverfolgung

Die Bauteilrückverfolgung hilft bereits vielen Automobilzulieferern dabei, eine effiziente Qualitätssicherung umzusetzen. Bei jeder Transaktion mit einem Bauteil wird dabei der Bauteilstatus (i.O. / n.i.O. / Nacharbeit) mit erfasst. Fällt ein Bauteil in der Qualitätssicherung negativ auf kann der gesamte Produktionsprozess bis auf die beteiligte Maschine zurückverfolgt werden, um etwa eine defekte Maschine zu identifizieren.

Die Identifikation der Bauteile erfolgt dabei über 2D-fähige MDE-Geräte oder Funkscanner, die das Bauteil, die Maschine, den Bauteilstatus mit einem Timestamp zu verknüpfen. Dieser Datenstrang wird dann im COSYS WebDesk visualisiert, zu einem Bauteil, einer Maschine lässt sich dann der gesamte Fertigungsverlauf zurückzuverfolgen, um die Fertigungsqualität der Maschinen transparent zu halten.

Auch die Integration von Maschinendaten, die dann im COSYS WebDesk angezeigt werden ist ebenfalls möglich. Integration zur Datenbereitstellung DMC, Durchflussprüfung, Entgraten, Montage, Reinigung, Messen)

COSYS WebDesk Funktionen:

Scanner-Verwaltung

Endkontrolle Verpackung

Bauteile-Verlauf ansehen

Anlegen von Maschinen und Vorrichtungen

Auswertung IO/NIO/Nacharbeit


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