COSCOM ProfiCAM Professional – Der neue Maßstab in der NC-Programmierung

Aktuelle Marktanforderungen im Maschinenbau erfolgreich umgesetzt Immer höhere Variantenvielfalt, kleinere Losgrößen, eine hohe Flexibilität in der Fertigung im Hinblick auf Liefertermintreue sowie immer komplexere Maschinenkinematiken - diesen aktuellen Marktanforderungen zu entsprechen sind der Anspruch an eine moderne CAD/CAM-Software und waren zugleich der Fokus bei der Entwicklung von ProfiCAM Professional. Das System beherrscht die Programmierung von Fräs-, Dreh-, und Millturn-Bearbeitungszentren. Ein hoher Automatisierungsgrad bei Maschinenwechsel und konstruktiven Bauteiländerungen versetzt die Anwender in die Lage, möglichst flexibel und schnell auf Prozessänderungen zu reagieren. Die systemeigenen Technologien zur Programmierung von individuellen Maschinenzusatzaggregaten, wie Winkelköpfe, Reitstock, Lünette und Drehfutter, erweitert das NC-Programmiersystem zu einem umfassenden Maschinensteuerungssystem. ProfiCAM Professional übernimmt hierbei als Herzstück eine Initialposition zur Steuerung des gesamten Fertigungsprozesses rund um die CNC-Maschine. Dies entspricht einem vollkommenen neuen Konzept der NC-Programmierung. Diese Neupositionierung des erfolgreichen NC-Programmierung-Konzeptes ist Kernstrategie von COSCOM und Voraussetzung zugleich, um auf dem Markt weiterhin führend zu sein. Mehr Produktivität der CNC-Maschine durch weiterentwickelte Features Schnell – wirtschaftlich – komfortabel, dafür steht das neue ProfiCAM Professional. So wurden mit ProfiCAM Professional im Fertigungsprozess neue Standards gesetzt. Durch die Verwendung von Hochleistungsalgorithmen zur Berechnung optimaler Werkzeugbahnen erreichte die Software eine erhebliche Verbesserung der Schrupp-, Schlicht- und Bohrstrategien. Die synchrone Maschinenraumsimulation, eines der neuen Highlights, ermöglicht nun darüber hinaus einen direkten Jobaufruf aus dieser. Zudem können mit dem neuen ProfiCAM Professional in einer Maschine zwei unterschiedliche kinematische Konzepte und damit die Komplettbearbeitung eines Werkstücks programmiert werden. Drehen und Fräsen in verschiedenen Arbeitsräumen pro Maschineneinheit ist nun ebenfalls im Standard integriert. Auch wurde die ProfiCAM Professional Maschinenraumsimulation mit Kollisionskontrolle und Materialabtrag den neuen Programmiermöglichkeiten angepasst. Die Kompatibilität der Simulation zu den unterschiedlichsten Maschinentypen aller gängigen Fabrikate wie z.B. Hermle, DMG, Index oder WFL u.a. ist nicht nur hier ab sofort gegeben, sondern auch bei der virtuellen Durchführung verschiedenster individueller kinematischer Möglichkeiten. Dialoghinweise, zum Beispiel bei fehlenden Parametereingaben in der Technologiedefinition oder aber die Plausibilitätsprüfung der Eingabewerte und nicht zuletzt der COSCOM One Click (= Feature-Chart mit aussagekräftigen Grafiken) sind Neuerungen, die dem Anwender die Arbeit wesentlich erleichtern. Exzellente Bediener-Ergonomie und neu entwickelte Funktionalitäten Die Oberflächenintelligenz von ProfiCAM Professional sorgt ab sofort für mehr Programmier-Komfort. Die Übersicht behalten, auch bei komplexen CAM-Projekten, gelingt jetzt durch die neue Filter- und Suchfunktion von ProfiCAM Professional. Genauso praktisch wie effizient ist die Bild- und Textunterstützung. Schon während des Programmierens öffnen sich die Dialogfenster zur Unterstützung. Die „alten“ Papier- oder Onlinehilfen gehören somit der Vergangenheit an. Ein besonderes Highlight spiegelt sich im Rohteilmanagement mit der Aufmaßanalyse wider. Hier erhält der Programmierer nun eine permanente Auskunft über den aktuellen Zustand des Bauteils; und das schon während der Programmierung. Mehr Flexibilität bis zur finalen Zerspanungstechnologie und keine doppelten Eingaben bei einem Technologiewechsel innerhalb der ProfiCAM Technologie-Cluster sind zusätzliche Funktionen und Nutzen, die es dem Bediener ermöglichen, ohne großen Mehraufwand auf Änderungen einzugehen. Zusätzlich erlaubt die hohe automatische Technologieaktualisierung bei Änderungen am CAD-Modell eine rasche und flexible Reaktion. Mit dem CAD-Änderungsdienst können die im CAM-System erstellten Geometrieänderungen, wie Fasen, Rundungen, Bohrungen, etc. am neu eingeführten CAD-Modell nachgeführt werden, auch bei importierten CAD-Daten! Intelligente Integrationen in die durchgängige CAD/CAM-Prozesskette Die neue Systemintegration zu den marktüblichen CAD-Systemen sichert die Datenkommunikation in die Konstruktionsabteilungen ab. Zum Beispiel die Autodesk Inventor CAD-Direktintegration mit Feature-Übernahme sorgt für eine verbesserte Prozessdurchgängigkeit. Die intelligente Integrationsfähigkeit von ProfiCAM Professional garantiert auch einen problemlosen Datenaustausch zum Fertigungs-Dokumenten-Management, der Werkzeug- und Betriebsmittelverwaltung und im graphischen Rüstvorgang zur Maschinen- und Vorrichtungsverwaltung. Bei der Entwicklung wurde ebenso ein besonderes Augenmerk auf eine Unterstützung der Maschinensimulation gelegt, egal ob es um die Parametrierung und Logikunterstützung für die Simulationsaufbereitung geht, oder aber um eine hoch-effiziente Grafikaufbereitung der Werkzeuge handelt. Die systeminterne Maschinenraumsimulation mit Materialabtrag und Kollisionsprüfung gibt dem Anwender Sicherheit in seiner täglichen Arbeit und beschleunigt den Einfahrprozess an der CNC-Maschine enorm - mit dem dritten Auge sieht man mehr! Der Einsatz des neuen ProfiCAM Professional führt zu einer Optimierung der Durchlaufzeiten an CNC-Maschinen und zu einer Vereinfachung der Programmierung von komplexen Zerspanungsaufgaben. COSCOM entwickelt Software für den Fertigungsprozess rund um die CNC-Maschine. CAD/CAM, Maschinensimulation, Werkzeugverwaltung, DNC und digitale Informationsvisualisierung gehören dabei zu den Standardprodukten. Mit ProfiCAM Professional ist dem Softwarehaus ein weiterer maßgeblicher Entwicklungsschritt im Rahmen des Virtual Machining Konzeptes gelungen. Über die COSCOM Computer GmbH: COSCOM ist eines der führenden Software-Systemhäuser, die Lösungen zur Prozessoptimierung in der metallbe- und verarbeitenden Fertigungsindustrie und dem Maschinenbau entwickeln und integrieren. Das Unternehmen entwickelt Softwarelösungen, die entlang der gesamten Prozesskette rund um die CNC-Maschine zum Einsatz kommen. Das Kernprodukt-Portfolio ist modular aufgebaut und besteht aus folgenden Komponenten: CAD/CAM-Software, Maschinensimulation, Werkzeugverwaltung, CAM-Datenmanagement und DNC-Software. Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Lösungen entsteht ein schnittstellenfreies Software-Prozesssystem, mit höchster Ausfallsicherheit vom ersten Tag an. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Beratung, Verkauf und Installation bis hin zu Schulung, Service und Support. COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit. Weitere Informationen unter www.coscom.de COSCOM Pressekontakt: LEAD Industrie-Marketing GmbH André Geßner Wallbergstr. 3 D-83703 Gmund Tel.: +49 80 22 - 91 53 188 Fax: +49 80 22 - 91 53 189 E-Mail: agessner@lead-industrie-marketing.de Web: www.lead-industrie-marketing.de