Hydraulikprüfstände von müller+krahmer: Pumpen und Speicher zuverlässig prüfen

Hydraulische Komponenten wie Pumpen und Speicher müssen zuverlässig funktionieren, oft unter extremem Druck und über eine lange Lebensdauer. Die müller+krahmer GmbH aus Kaulsdorf in Thüringen entwickelt für die Prüfung solcher Komponenten Lösungen, die je nach Anforderung unterschiedliche NI- und Beckhoff-Technologien kombinieren.

Ein Beispiel ist der Prüfstand für Radialkolbenpumpen unterschiedlicher Baugrößen mit Fördervolumen zwischen 19 und 250 Kubikzentimetern pro Umdrehung, ausgelegt für Drehzahlen bis knapp 3.000 Umdrehungen pro Minute und Drücke bis 420 bar im Hochdruckbereich. Geprüft wird sowohl volumetrisch als auch funktionell, die Parametrierung der Prüflinge erfolgt wahlweise mechanisch oder über die jeweilige Busschnittstelle. Die Aufgabenverteilung im System folgt dabei einem klaren Muster: DIAdem übernimmt Konfiguration, Steuerung, Auswertung und Datenspeicherung, während ein separates TwinCAT-System SPS- und Sicherheitsfunktionen sowie die Hardware-Anbindung an analoge, digitale und Bus-Schnittstellen realisiert. Die Kommunikation zwischen beiden Ebenen läuft über eine EtherCAT-Bridge.

Bei der Prüfung von Hydraulikspeichern wiederum stehen angesichts von Prüfdrücken bis 2.000 bar höchste Sicherheitsanforderungen im Vordergrund. Hier hat sich eine Aufgabenteilung bewährt, bei der eine echtzeitfähige Steuerungsebene unabhängig vom PC alle sicherheitsrelevanten Funktionen übernimmt, von der zuverlässigen Verriegelung der Schutzklappen bis zur Verhinderung von Fehlbedienungen während des Prüfvorgangs, während NI DIAdem die Bedien- und Visualisierungsoberfläche stellt, Prüfparameter verwaltet, Ergebnisse auswertet und archiviert. Ein wesentlicher Vorteil dieser Aufteilung zeigt sich bei künftigen Anpassungen an neue Prüfvorschriften: Während die sicherheitskritische Steuerungsebene unverändert bleiben kann, beschränken sich Erweiterungen auf die sicherheitsunkritische DIAdem-Software.

Auch für Kreiselpumpen bietet müller+krahmer Prüflösungen an, die auf denselben Grundprinzipien aufbauen: eine offene, auf Standardkomponenten basierende Softwarearchitektur, die sich flexibel an unterschiedliche Pumpentypen und Prüfanforderungen anpassen lässt, statt für jede neue Aufgabe eine komplette Neuentwicklung zu erfordern.

Allen drei Anwendungsfällen gemeinsam ist der Grundgedanke, mit möglichst wenigen, dafür bewährten Standardkomponenten möglichst viele unterschiedliche Prüfaufgaben abzudecken, und die dabei gesammelte Erfahrung von einer Prüfstandsgeneration in die nächste zu übertragen.