Förderschnecken in der Praxis: Einsatzfelder, Nutzen und Kriterien für die Auslegung

In vielen verfahrenstechnischen Anlagen übernehmen Förderschnecken den kontinuierlichen Transport von Schüttgütern zwischen Lagerung, Dosierung und Weiterverarbeitung. Typische Einsatzbereiche reichen von der Landwirtschaft über Recycling- und Holzindustrie bis zu mineralischen Anwendungen, etwa bei Sand, Split oder Aschen. Je nach Aufgabe arbeiten Förderschnecken horizontal, leicht ansteigend oder als vertikale Lösung und lassen sich in geschlossene Systeme integrieren, um Staubemissionen zu reduzieren.

Zu den Vorteilen zählt der gleichmäßige Materialfluss bei kompakter Bauform. Durch die gekapselte Ausführung können Schüttgüter geschützt gefördert und Umgebungseinflüsse begrenzt werden. Zudem ist eine kombinierte Funktion möglich, etwa Austragung aus Silos, Entwässerung bestimmter Stoffströme oder definierte Beschickung nachfolgender Aggregate. Für Anwendungen, bei denen Prozesssicherheit im Vordergrund steht, sind robuste Komponenten, wartungsfreundliche Lagerungen und ein geeigneter Verschleißschutz maßgeblich.

Für die Auswahl einer passenden Lösung werden mehrere Kriterien herangezogen: Eigenschaften des Förderguts (Korngröße, Feuchte, Abrasivität, Temperatur), gewünschter Durchsatz, Förderlänge und Einbausituation. Auch die Auswahl von Trog- oder Rohrschnecke, Steigung und Drehzahl beeinflusst Förderleistung und Energiebedarf. Bei abrasiven Materialien spielen Werkstoffwahl, Auskleidungen sowie austauschbare Verschleißteile eine zentrale Rolle; bei feuchten oder klebenden Medien ist auf Verstopfungsneigung und Reinigbarkeit zu achten. Darüber hinaus müssen Schnittstellen zu Dosier- und Sicherheitseinrichtungen sowie Anforderungen an Dichtungen und Antriebstechnik berücksichtigt werden.

Für Planungs- und Auslegungsfragen im Umfeld effizienter Schüttgut-Förderung bietet die Firma Wildfellner GmbH weiterführende Informationen auf der Webseite.