Mit dem Wartungsplaner die Risiken in der Instandhaltung vermindern

Prävention statt Reaktion

Präventive Instandhaltung mit regelmäßiger Inspektionen bzw. Sichtprüfungen und Wartungen an Maschinen und Anlagen können den ungeplanten Maschinenstillstand entgegenwirken und den Lebenszyklus einer Anlage erheblich verlängern. Wartungstermine können so eingeplant werden, dass sie den Betriebsablauf möglichst nicht stören. 

Mit regelmäßigen Prüfungen und Wartungen lassen sich Stillstände weitgehend minimieren, da Verschleißteile rechtzeitig ausgetauscht werden können, bevor überhaupt ein Schaden eintritt. Maschinen und Anlagen bleiben länger funktionsfähig und verfügbar. Produktionskosten können damit spürbar gesenkt werden.

Letztendlich führt dies auch zu einer deutlichen Verbesserung des Arbeitsschutzes und der Betriebssicherheit.

Zentrale Herausforderungen für das Wartungsmanagement

Das Spezialwissen zur Wartung und Instandhaltung der Maschinen und Anlagen fokussiert sich in vielen Unternehmen auf nur wenige oder gar auf einzelne Personen. Wenn diese ausfallen, hinterlässt das oft nicht kompensierbare Wissenslücken.

Der Unternehmer versucht dann das Management für die Wartung in vorhandene Software-System, wie beispielsweise in ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning), zu implementieren. Dies führt in der Regel dazu, dass das Wartungsmanagement nicht in der erforderlichen Tiefe abgebildet werden kann. ERP-Systeme sind nur unzureichend auf die Erfordernisse des Instandhaltungsmanagement ausgerichtet.

Der effiziente Weg zum neuen Instandhaltungsmanagement

Das Instandhaltungsmanagement lässt sich nur dann verbessern, wenn das Wartungs- und Prüffristenmanagement entsprechend organisiert und konsequent sowie nachvollziehbar umgesetzt wird. Ein Großteil der ungeplante Ausfälle von Maschinen und Anlagen lassen sich hierdurch bereits minimieren und erhebliche Kosten einsparen.

Tatsächlich werden die meisten ungeplante Maschinenausfälle durch unzureichende Wartung verursacht. Oftmals steht dem zuständige Personal nicht die richtige Anleitung für die Wartung zur Verfügung. Auch werden häufig die wiederkehrenden Wartungsfristen nicht eingehalten. Grundlage eines effizienten Instandhaltungsmanagement ist daher eine solide Datenbasis sowie eine zentrale Datenplattform und eine entsprechende Vernetzung. 

Wartungsplaner verstärkt ihre Kompetenz im Instandhaltungsmanagement

Mit dem Wartungsplaner der Hoppe Unternehmensberatung werden alle Bereiche und Prozesse der Instandhaltung in einem System abgebildet. Mit dieser All-in-One-Software optimieren Sie die Funktionssicherheit und erleichtern die Prüfung von Maschinen und Anlagen. 

Die digitale Verwaltung vereinfacht den Workflow enorm, da sie die notwendigen Daten mit wenigen Klicks speichert, auswertet und auf Knopfdruck zur Verfügung stellt. 

Einmal hinterlegt, erinnert die Software automatisch an fällige Prüftermine, gibt Erinnerungen aus, sobald Wartungen von Geräten oder Arbeitsmitteln vergessen wurden.

Im Übrigen lassen sich mit dem Tool branchenübergreifend alle Arten von Arbeits- und Betriebsmittel managen. Es spielt hierbei keine Rolle ob es sich um Anlagentechnik, Elektroprüfungen, Gebäudetechnik, Fuhrpark, Geräte, Arbeitsschutzmittel, Gefährdungsbeurteilungen usw. handelt. Sämtliche im Zusammenhang mit dem Instandhaltungsmanagement relevanten Tätigkeiten wie Prüfungen, Wartungen, Reparaturen, Störungen, etc. lassen sich organisieren und nach Erfüllungsgrad, Termintreue, Aufwand und Kosten auswerten. Hierfür stehen Ihnen eine Vielzahl an Auswertungsfunktionen wie Dash- und Auslastungsboard sowie verschiedene Kalenderfunktionen zur Verfügung. 

Die Instandhalter haben mit dem Wartungsplaner alle Faktoren im Blick und Zugriff auf alle relevanten Informationen. Dies gewährleistet auch, dass durch Weggang von zuständigen Personal kein Spezialwissen zur Wartung und Instandhaltung verloren geht. 

Testversion Wartungsplaner direkt ausprobieren

Die Hoppe Unternehmensberatung bietet eine kostenlose Demoversion an. Testen Sie die Software unverbindlich und ohne Verpflichtung.

Kostenlos: Wartungsplaner Demo-Version 

Um einen tieferen Einblick in dieses Tool zu erhalten, steht Ihnen ein informatives Video zur Verfügung.

Sie finden das Video zum Wartungsplaner hier.

Mit Hilfe des Wartungsplaners können Unternehmen ihre wiederkehrenden Wartungstermine steuern und überwachen, um sicherzustellen, dass alle Anlagen und Maschinen regelmäßig gewartet werden. Durch die effiziente Verwaltung der Wartungsprozesse kann das Risiko von ungeplanten Ausfällen minimiert werden. Dies führt zu einer höheren Verfügbarkeit der Produktionsanlagen sowie zu geringeren Stillstandzeiten und somit auch zu niedrigeren Kosten.

Die Wartungsplaner Software bietet eine übersichtliche Darstellung aller anstehenden Termine sowie einen automatisierten Erinnerungsservice für bevorstehende Aufgaben. Dadurch wird sichergestellt, dass keine wichtigen Arbeiten vergessen oder verschoben werden. Zudem ermöglicht es die Software dem Unternehmen, den Überblick über sämtliche durchgeführten Reparaturen und Inspektionen in Echtzeit zu behalten. Die Daten können jederzeit abgerufen werden - sei es zur Dokumentation gegenüber Kunden oder als Grundlage für zukünftige Entscheidungen bezüglich Investitionskosten oder Austauscharbeiten.

Der Einsatz eines digitalisierten Systems wie dem Wartungsplaner ist daher unverzichtbar für jedes Unternehmen mit komplexem Maschinenpark – insbesondere im Hinblick auf Effektivität bei gleichzeitig erhöhter Sicherheit!

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