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Ausfallsicherheit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit haben einen hohen Stellenwert in der Käufergunst. Kunden erwarten heute von Herstellern zuverlässige Produkte mit einer hohen Verfügbarkeit, langen Lebensdauer und geringem Wartungsaufwand.

Der wirtschaftliche Schaden ist daher bei Nichterfüllung für den Hersteller viel größer als alle Aufwendungen für einen versuchsgestützten Produktentwicklungsprozess. Letztlich sollen robuste und wirtschaftliche Produkte vorliegen, die sich im Nutzungsumfeld durch eine hohe Verfügbarkeit und geringe Ausfallrate auszeichnen.



Diese Kriterien bedingen, dass die wesentlichen Produktmerkmale vorher systematisch bestätigt und abgesichert werden. Damit verbunden ist eine strukturierte Versuchstechnik mit den Phasen: Planung, Aufbau, Durchführung, Auswertung und Erkenntnissicherung.

Die Mittel dazu stellt die Strategie DfT (Design for Test) zu Verfügung, die sich mittlerweile bei vielen Unternehmen in der Umsetzungsphase befindet. Die unter DfT zusammengefassten neueren Auswerte- und Simulationsverfahren orientieren sich an der Praxis, können leicht erlernt werden und haben einen hohen Nutzen. Daher sollte Versuchsmethodik zum Grundwissen aller Techniker und Ingenieure gehören.


optimale Versuchsdurchführung
auswertbare Ergebnisse
Kosten im Griff haben

Zielsetzung

Vermittlung von Grundwissen und dessen Übertragung auf reale Problemstellungen.


Die Semiarteilnehmer werden somit befähigt:

Versuche zielorientiert zu planen und auszuwerten, mit DoE (Design of Experiments) minimale Versuchsprogramme zu entwickeln um letztlich aus den Versuchen einen optimalen Nutzen ziehen zu können.

Eingestellt am: 13.04.2024 von: Dipl.-Ing.-Päd. Heike Cramer-Jekosch.